Охранная и пожарная сигнализация является одним из самых главных элементов безопасности. Эти системы имеют одинаковые каналы связи, похожие алгоритмы приема и обработки информации, подача тревожных сигналов и т. д. Поэтому их часто (по экономическим соображениям) объединяют в единую охранно-пожарную сигнализацию (ОПС). Охранно-пожарная сигнализация относится к самым старым техническим средствам охраны. И до сих пор эта система является одним из наиболее эффективных комплексов безопасности.

Современные системы защиты построены на нескольких подсистемах сигнализации (совокупность их применения позволяет отслеживать любые угрозы):

охранная – фиксирует попытку проникновения;

тревожная – система экстренного вызова помощи на случай внезапного нападения;

пожарная – регистрирует появление первых признаков пожара;

аварийная – извещает об утечке газа, протечках воды и т. п.

Задачей пожарной сигнализации являются получение, обработка, передача и представление в заданном виде потребителям при помощи технических средств информации о пожаре на охраняемых объектах (обнаружение очага пожара, определение места его возникновения, подача сигналов для систем автоматического пожаротушения и дымоудаления). Задача охранной сигнализации – своевременное оповещение о проникновении или попытке проникновения на охраняемый объект, с фиксацией факта, места и времени нарушения рубежа охраны. Общей задачей обеих систем сигнализации является обеспечение моментального реагирования с предоставлением точной информации о характере события.

Вопрос промышленной безопасности становится все более актуальным в свете увеличивающегося числа экологических и техногенных катастроф, происходящих в последнее время. В связи с этим, промышленная безопасность производственных объектов — особый приоритет для любого собственника.
Промышленная безопасность — область, где действуют четко установленные нормы и правила с предъявлением к объекту экспертизы определенных требований.

Экспертиза промышленной безопасности технических устройств требуется в следующих случаях:

- истечение нормативного срока службы или срока предыдущей экспертизы;
- отсутствие нормативной технической документации (паспорт);
- изменение технологии эксплуатации (давление, среда, температура);
- после аварий;
- после пожаров и стихийных бедствий;
- обнаружение дефектов и повреждений, влияющих на дальнейшую безопасную эксплуатацию устройства;
- после проведения работ по модернизации, реконструкции, перепрофилированию объекта;
- по особому предписанию Ростехнадзора.

Итогом проведения экспертизы промышленной безопасности является заключение, которое содержит обоснованные выводы о соответствии или несоответствии объекта.

Заключение экспертизы промышленной безопасности технического устройства необходимо для получения Разрешения Ростехнадзора на применение технического устройства на опасных производственных объектах.

Заключение экспертизы промышленной безопасности — это документ, содержащий обоснованные выводы о соответствии или несоответствии объекта экспертизы требованиям промышленной безопасности.

Наши эксперты профессионально и оптимально для Вашего производства сроки проведут экспертизу промышленной безопасности:

- проектной документации на расширение, техническое перевооружение, консервацию и ликвидацию опасного производственного объекта;
- технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте;
- зданий и сооружений на опасном производственном объекте;
- декларации промышленной безопасности;
- других документов, связанных с эксплуатацией опасных производственных объектов.

Экспертиза промышленной безопасности действующих технических устройств включает в себя мероприятия по диагностике и обработке полученных данных:

- изучение и анализ технической документации и условий эксплуатации технического устройства;
- визуальный и измерительный контроль;
- неразрушающий контроль технических устройств;
- ультразвуковой толщинометрии основных элементов;
- контроль сварных соединений;
- измерение твердости металла основных элементов;
- исследования металла с целью оценки изменения его физико-механических свойств под влиянием условий эксплуатации;
- расчеты на прочность;
- проверка условий прочности основных элементов технических устройств по требованиям действующей в настоящее время нормативной документации;
- анализ влияния дефектов на безопасность эксплуатации;
- испытания на прочность и плотность.

При обследовании объекта с помощью средств неразрушающего контроля диагностируется состояние и работоспособность технического устройства, после чего составляются отчеты, а результаты экспертизы согласовываются в Ростехнадзоре.

Сроки проведения и стоимостьэкспретизы зависят от вида технического устройства и определяются индивидуально.

С 2010 года мы занимаемся перевозкой опасных грузов и опасных отходов I-IV классов опасности.

Сотрудники, допущенные к обращению с опасными отходами, имеют специальную профессиональную подготовку,  подтвержденную свидетельствами на право работы с опасными отходами. Транспортировка опасных отходов обеспечивается  документами о прохождении водителями специальной подготовки, по утвержденным программам для водителей,  осуществляющих перевозку опасных грузов, а также документами, свидетельствующими о технической возможности средств осуществлять перевозкиконкретных видов опасных грузов.

Транспортные средства оборудованы соответствующими знаками и своевременно проходят освидетельствования на исправность.
Опасные грузы в соответствии с их физико-химическими свойствами, видами и степенью опасности при транспортировке разделяются на классы, подклассы, категории и группы.

Перемещаемые опасные отходы содержат вредные вещества, обладают опасными свойствами (токсичностью, склонностью к взрыву или возгоранию, высокой реакционной способностью), могут носить в себе возбудителей инфекционных болезней,  представляющие непосредственную или потенциальную опасность для окружающей природной среды и здоровья человека, к тому же опасность проявляется как самостоятельно, так и при контакте с другими материалами и предметами.
Наша работа базируется на полученных из опыта принципах:

1. Использование  собственного транспорта, многократно прошедшего проверки на надежность, а как следствие  независимость от недостатков и проблем сторонних компаний-экспедиторов.
2. Постоянный контроль всего процесса транспортировки: от погрузки до прибытия автомобиля к грузополучателю.
3. Строгое соблюдение производственной дисциплины и порядка, исключающее неопределенность и опасность. Ответственное  отношение к делу для исключения любых случайностей.

МИКРОГИДРОУДАРНАЯ ПРОМЫШЛЕННАЯ ОЧИСТКА

Очистка всех видов загрязнений и отложений, разрушение конструкционных материалов

Технология Микро Гидро Динамической Ударной очистки — МиГДУ : сделано в России

Нефтяная промышленность – очистка теплообменников, резервуаров, буровых штанг, труб

Химическая промышленность – очистка практически всех видов загрязнений (каучук, пластик…)

Коммунальное хозяйство – прочистка канализации, труб горячего водоснабжения, разрушение бетона

Основа технологии – эффект микро гидродинамического удара, открытый и запатентованный в ходе исследований в области физики плазмы.

В основе эффекта – кавитационное возмущение в потоке жидкости, проходящей через специальную форсунку, а также взаимодействие кавитирующей жидкости с очищаемой поверхностью, схлопывание кавитационных пузырьков в потоке жидкости сопровождается скачками давления и температуры, приводящими жидкость в состояние плазмы, при столкновении кавитирующей жидкости с поверхностью образуются «микровзрывы» — возникает управляемый эффект микрогидроудара, который позволяет разрушать любые отложения на поверхности в зоне действия этого эффекта

ТЕХНОЛОГИЯ

• основа технологии – эффект микрогидроудара, открытый и запатентованный в ходе исследований в области физики плазмы
• в основе эффекта – кавитационное возмущение в потоке жидкости, проходящей через специальную форсунку, а также взаимодействие кавитирующей жидкости с очищаемой поверхностью
• схлопывание кавитационных пузырьков в потоке жидкости сопровождается скачками давления и температуры, приводящими жидкость в состояние плазмы
• при столкновении кавитирующей жидкости с поверхностью образуются «микровзрывы» — возникает управляемый эффект микрогидроудара, который позволяет разрушать любые отложения на поверхности в зоне действия этого эффекта
• кавитационные характеристики форсунок моделируются в программах CFD (Computational Fluid Dynamic), производство ведется на особо точном оборудовании, образцы форсунок тестируются на лабораторных стендах и на реальных образцах очищаемых поверхностей
• готовые форсунки монтируются в ручные держатели для воздушных или подводных работ
• для подачи воды используются производительные насосные станции на базе оборудования Speck-Triplex-Pumpen, c системой фильтров, позволяющей работать с внешними источниками воды
• результат: производительная надежная и безопасная технология для наземной и подводной очистки, многократно опробованная на практике

ПРИМЕРЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

• очистка поверхностей из любого материала от природных и технических загрязнений, при работе на суше и под водой, с использованием прямых и роторных насадок
• очистка загрязнений, отложений и засоров внутренних поверхностей трубопроводов диаметром от 40 до 600 мм с использованием специальных канальных форсунок
• очистка отложений и накипи в фильтрах и теплообменниках с использованием канальных насадок
• очистка сетчатых конструкций с использованием прямых и роторных насадок
• очистка резервуаров от остатков нефтепродуктов с использованием комбинированных кольцевых насадок
• очистка корпусов судов и плавучих сооружений от природных образований с использованием прямых и роторных насадок
• разрушение ледяных заторов и устранение обледенения поверхностей с использованием прямых насадок
• прокладка траншей и рытье шурфов на суше и под водой – с использованием насосов высокой производительности и прямых и роторных насадок, установленных  на специальных манипуляторах
• разрушение бетонных и кирпичных конструкций  на суше и под водой — с использованием насосов высокой производительности и прямых насадок

ЭКОНОМИКА ОЧИСТКИ

• высокая производительность: микрогидроударная технология позволяет выполнять работу в 5 (пять) раз быстрее, чем  очистка сверхвысоким давлением – за счет уникальных свойств микрогидроударного эффекта
• низкое энергопотребление: микрогидроударная очистка позволяет выполнять работу с давлением рабочей жидкости, вдвое меньшим, чем обычная очистка сверхвысоким давлением – при этом энергоэффективность увеличивается в 2 (два) раза
• стоимость оборудования: работа с меньшими давлениями требует существенно меньших затрат на приобретение и обслуживание оборудования
• широкий диапазон применения: от очистки хрупких поверхностей и до разрушения бетонных и кирпичных конструкций — за счет изменения широкого диапазона микрогидроударного эффекта
• универсальность применения: любые типы загрязнений и отложений под водой и на воздухе — в том числе в труднодоступных местах и на поверхностях, требующих бережного обращения (трубопроводы, тоннели и помещения; тонкостенные корпуса и емкости; сетки и фильтры, антенные сооружения и т.п.)
• простота и доступность: возможность использования пресной или морской воды без специальной подготовки и добавок
• автономность работы: широкий диапазон компактных и простых в обслуживании насосных установок, работающих от собственных источников энергии
• безопасность применения: эффект микрогидроудара образуется при давлении около 200 атм., поэтому инструменты кавитационной очистки не требуют применения нормативных правил и ограничений, специфических для оборудования сверхвысокого давления