Микрокерамикс — технология применения композитных материалов

 

Система «Микрокерамикс» состоит из двух основных компонентов: основы и «отражающего зеркала», которые наносятся на теплоизолируемые поверхности в жидком виде.

Состав основы – плотноупакованные полые микросферы и полимерное связующее. «Отражающее зеркало» – композитный материал с высокой отражающей способностью и низким коэффициентом излучения. Несмотря на то, что в составе основы системы «Микрокерамикс» используются микросферы, существенно отличающиеся по диаметрам, граница раздела сред полимерного связующего и тонкой стенки микросферы подходит под определение фотонного кристалла.

Теплоизоляция технологического оборудования.


Специфика теплоизолирующей системы «»Микрокерамикс»» такова, что использование более толстого слоя основы не приводит к такому же эффекту, которого следует ожидать от традиционных теплоизолирующих материалов. Но в целом ряде случаев снижение тепловых потерь свыше 70% при помощи слоя материала толщиной порядка миллиметра является очень актуальным, при этом срок окупаемости мероприятий по снижению тепловых потерь может измеряться считанными месяцами. Существует множество причин по которым элементы различного оборудования не теплоизолируются , например, это может быть связано со сложной формой поверхностей или необходимостью частых профилактических осмотров. В подобных случаях использование системы «»Микрокерамикс»» позволит предотвратить потерю нескольких сотен киловатт тепловой энергии с каждого квадратного метра поверхности всего за тысячу часов эксплуатации оборудования.

Снижение перегрева технологического оборудования солнечным излучением и противопожарная защита.
В данном случае тоже используются оптические эффекты в инфракрасной области излучения, если «отражающее зеркало» расположить под слоем основы это приведет к эффективному отражению излучения. Систему «»Микрокерамикс»» можно использовать на поверхностях технологического оборудования, крышах зданий и для покраски ангаров с целью снижения их нагрева в жаркое время года. В случае целого ряда огнезащитных материалов используются микроскопические стеклянные шарики и микросферы, «отражающее зеркало» способно существенно увеличить эффективность таких материалов.

Устранение образования конденсата и наледи.


Образование конденсата и наледи на поверхностях является серьезной проблемой, как в случае промышленных объектов, так и жилых зданий. Периодическое появление конденсата на поверхности стен квартиры и оконных откосах приводит не только к ухудшению микроклимата, но и образованию плесени.
В очень большом количестве случаев устранение образования конденсата можно обеспечить слоем материала на основе прессованной пробковой крошки толщиной всего 1 мм.

В случае устранения конденсата и наледи при помощи слоя материала на основе микросфер эффект, в основном, обязан тем же механизмам что и в случае пробкового покрытия. Но, следует отметить, что при устранении конденсата при помощи материалов на основе микросфер образуется сплошная и плотно прилегающая к поверхности структура, в отличие от листовой пробки, это полностью устраняет возможность развития коррозии под слоем покрытия. Дополнительно следует отметить, что система «Микрокерамикс» прошла ускоренные климатические испытания в условиях промышленной атмосферы. Испытания показали, что при соблюдении технологии нанесения на поверхности долговечность материала на открытом воздухе составляет не менее 10 лет. В помещении материал может прослужить гораздо дольше.

Снижение расходов тепла на отопление при использовании на фасадах зданий.


При нанесении на фасады используется только основа системы «Микрокерамикс».
В данном случае экономия тепла складывается из двух факторов — это снижение тепловых потерь на уровне 10-15% от наличия на фасаде материала обладающего термическим сопротивлением и еще до 15-20% экономии может осуществляться за счет использования энергии солнечного излучения, поскольку основа теплоизолирующей системы достаточно прозрачна для солнечного излучения, в отличие от большинства традиционных утепляющих материалов. Сегодня использование прозрачных для солнечного излучения теплоизолирующих конструкций фасадов считается перспективной энергосберегающей технологией.

Наличие на фасаде здания материала на основе микросфер не вызовет перегрева строительных конструкций в жаркий летний день, поскольку основа теплоизолирующей системы неизбежно отражает и рассеивает часть солнечного излучения к тому же ограждающие конструкции обладают собственным термическим сопротивлением. Тепловая энергия будет накапливаться во внешнем слое ограждающей конструкции. В зимнее время года даже незначительный прогрев внешнего слоя стены в солнечный день приведет с существенной экономии тепла в вечернее и ночное время суток. К сожалению не все фасады зданий хорошо освещаются солнцем, при существенном затенении соседними зданиями эффект энергосбережения от использования материала на основе микросфер будет ниже.


Сорбент для сбора нефти и нефтепродуктов

Область применения:

 

Используется   для сбора дизельного топлива, масел, мазута, сырой нефти, газового конденсата. Применяется для очистки поверхности морей и закрытых водоемов от аварийных разливов нефти, очистки речной поверхности от аварийных разливов нефтепродуктов, сбора нефти и нефтепродуктов осевших на дно водоемов, очистки  береговой полосы от нефтепродуктов, очистки твердых поверхностей от разлива нефтепродуктов.

 

 

 



YouTube Direkt

 

 

Характеристика:

Внешний вид: — порошок серого или горчичного  цвета (цвет является индикатором сорбции) с размером частиц от 10 мкм до 300 мкм.

Насыпная плотность:  280-400 кг / м.³.

Содержание влаги: -  не более 0,5%.

Термостойкость: не горюч, не взрывоопасен.

Устойчивость к агрессивной среде: устойчив к воздействию кислот и щелочей.

Плавучесть: не менее 20 лет

Эффективность сбора пролитого нефтепродукта: -  до  99%.

Срок хранения: не менее 20 лет;

Влияние на окружающую среду: экологически безвреден для окружающей среды и людей, ликвидирующих последствия аварийных разливов нефти и нефтепродуктов (класс опасности 5) .

Расход:

Сорбирующая способность: 1 кг сорбента на 1–3 кг нефти (зависит от вязкости нефтепродукта). Количество циклов регенерации: — не менее 30 со степенью регенерации: — до 95%. При рациональной организации работ по регенерации сорбированной массы одним килограммом сорбента ВД-1 за счёт его многократного использования можно собрать не менее 90 кг нефти.

Регенерация и утилизация сорбированной нефти и нефтепродуктов:

Физические свойства сорбента ВД-1 позволяют эффективно использовать способ отделения нефти от сорбированной массы при помощи центрифуг, используя принцип отделения жидкостей под воздействием центробежных сил. После регенерации сорбент без ограничений можно использовать многократно. Сорбент после отжима и многократного использования может длительное время храниться в любой таре.

Упаковка:

Сорбент поставляется в полипропиленовых мешках с полиэтиленовыми вкладышами весом 20 кг, биг-бегах ёмкостью 1000 литров и другой упаковке по желанию заказчика.


Энергосберегающее покрытие на основе микросфер

 

ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩЕЕ КЕРАМИЧЕСКОЕ ПОКРЫТИЕ НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ

  • В РФ на отопление зданий и сооружений расходуется ежегодно до 20% общего потребления энергоресурсов. Большинство жилых зданий в стране построено еще по старым теплотехническим нормам. В настоящее время, согласно Постановлению Минстроя России № 18-81 от 11.08.95 и изменению № 3 к СНиПу 11-3-79, толщина ограждающих конструкций для различных зданий и сооружений с 2000 г. увеличена на 40-75%. Согласно расчетам, 1м3 энергосберегающего керамического покрытия обеспечивает экономию 1.4-1.6 тонн условного топлива. Экономия тепла за счет эффективной теплоизоляции обходится в 2-5 раз дешевле добычи и транспортировки топлива. В связи с этим становится очень актуальной проблема создания материалов с улучшенными теплофизическими свойствами.
  • Среди материалов и технологий, направленных на энергосбережение в промышленном и гражданском строительстве особое место занимают инновационные лакокрасочные материалы.
  • Таким материалом является энергосберегающее керамическое покрытие на основе микросфер.
  • Главным качеством, отличающим энергосберегающее керамическое покрытие от обычных ЛКМ, является её новые потребительские качества — антиконденсатное, антипиреновое, антисептическое, антикоррозионное, антиожоговое. По своим удивительным характеристикам энергосберегающее керамическое покрытие значительно превосходят традиционные строительные материалы.

 

Энергосберегающее керамическое покрытие - это современный многофункциональный композиционный материал, изготовленный на основе акриловых полимеров, состоящий из полимерной матрицы и наполнителя, в роли которого выступают полые микросферы алюмосиликатные (алюмосиликаты) . Термокерамические покрытия были рассчитаны и получены ещё советскими НИИ  и американскими лабораториями NASA в начале 70-х гг прошлого века для решения двух задач — уменьшения количества тепла, отдаваемого покрытой поверхностью (например, зданием), и сокращения количества солнечной энергии, попадающей внутрь помещений и технологического оборудования. Создатели этих материалов опирались на опытные и теоретические данные, подтверждающие  свойство алюмосиликатов отражать и рассеивать значительную часть энергетического спектра.

 

 

Энергосберегающее керамическое покрытие
выполняет функции:

  • теплозащитных материалов — уменьшает тепловые потери с ограждающих конструкций здания, улучшает теплотехнические характеристики стен и крыш, отражает солнечное излучение, способствует установлению комфортных условий для проживания человека, уменьшает затраты на отопление и кондиционирование, продляет срок службы строительных конструкций;
  • финишных кровельных покрытий - уменьшает тепловые потери через крышу, препятствует нагреву перекрытий верхних этажей в летнее время, создает долговечную водонепроницаемую мембрану, пожаробезопасно, не нагружает несущие конструкции кровли;
  • изоляционных и антикоррозионных покрытий — защищает содержимое емкостей, резервуаров, трубопроводов от солнечного нагрева и коррозии.

 

 

Какими преимуществами обладает энергосберегающее керамическое покрытие по сравнению с традиционными материалами:

  • Имеет длительный срок службы: гарантия производителя — 10 лет.
  • Характеризуется высокими показателями соотношения цена/срок службы.
  • Простая технология нанесения: кисть, валик, краскопульт.
  • Допускает работу с фасадами и крышами любой конфигурации, в том числе с «проблемными местами» для традиционных теплозащитных материалов — сложные архитектурные фасады, откосы, карнизы, лоджии и т.д.
  • Не создает дополнительной весовой нагрузки на несущие конструкции кровли.
  • Позволяет в короткие сроки преобразить облик и улучшить теплотехнические характеристики ограждающих конструкций панельных и блочных зданий 50-70-х годов постройки, повышая тем самым комфортность проживания, и, соответственно, стоимость жилья.
  • Сочетается с любой существующей системой утепления фасадов, позволяя уменьшить количество используемых материалов и вес конструкции.
  • Пожаробезопасно, может применяться на фасадах зданий любой этажности, в подъездах, на крышах жилых и общественных зданий.
  • Избавляет ограждающие конструкции от «температурных шоков», продлевая их срок службы.
  • Позволяет осуществлять локальные ремонты конструкций с устранением мостиков холода.
  • Эффективно для защиты фасадов зданий, подвергающихся ветровой нагрузке с высоким содержанием солей (приморские районы).
  • Снижают теплопотери помещений, не уменьшая их площадь, обеспечивая быстрое и равномерное распределение тепла, уравнивая температуру воздуха на разных уровнях стен.
  • Снижают вероятность заболевания астмой и аллергией, препятствуя образованию конвекционных потоков воздуха, переносящих частицы пыли в помещениях.
  • Позволяют избавиться от конденсата, промерзания и грибка на «замокающих» стенах домов, на поверхности стен и потолков в помещениях с повышенной влажностью.
  • Устойчивы к ультрафиолетовому излучению, погодным явлениям и старению, не подвержены образованию трещин и разрушению.
  • Сочетает свойства теплоизоляции, звукоизоляции и краски.
  • Обеспечивает единый изоляционный слой в сложных конструкциях.
  • Предотвращает образование конденсата.
  • Увеличивает срок службы технологического оборудования и межремонтные интервалы.
  • Снижает затраты на охлаждение и отопление.
  • Не токсично, не содержит вредных летучих органических соединений.
  • В отличие от традиционных материалов замедляющих передачу высокой температуры энергосберегающее керамическое покрытие рассеивает тепловой поток еще до того, как это становится проблемой.
  • Легко наносится на поверхности любой формы и материала.
  • Основной цвет — светло серый с возможностью колеровки.

 

 

 

Технические и эксплуатационные характеристики
энергосберегающего керамического покрытия

Технический показатель Единица измерения Величина
1 Плотность в жидком состоянии кг/дм³ 0,6-0,7
2 Теплопроводность (расчётная) Вт/м°С 0,1
3 Относительное удлинение при разрыве % 75
4 Водостойкость при 20°С через 48 часов без изменений
5 Адгезия кг/м² 26
6 Толщина готового покрытия мм 0,4 одного слоя
7 Количество слоёв шт 8
8 Расход материала при толщине слоя покрытия 0,4 мм л/м² 0,5
9 Температура поверхности при нанесении материала °С +7 — +150
10 Время сушки одного слоя при 20°С час 12
11 Температура эксплуатации °С -60 — + 170
12 Температура транспортировки и хранения °С +5 — +35